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鑄鐵平板 精度等給為 000級,、00級,、0級、1級,、2級,、3級鑄鐵平板的型式與尺寸,,技術(shù)要求,檢驗方法,,標志與包裝等,。
平板在加工,檢定和使用中,,與安裝基面或?qū)S弥Ъ芙佑|時,,用作主要支承的部分。此時的支承為系靜定狀態(tài),。
平板在使用時,,為了防止因負載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支反力應(yīng)小于主支點上的支反力,。
平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔,、氣孔、裂紋,、夾渣,、縮松、劃痕,、碰傷,、銹點等缺陷。
平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,,涂漆牢固,。
精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,,其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度,。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個。且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm,。
平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB,。
平板工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝,。對采用刮削加工期的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5чm.
平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗,。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定,,或者按25mm×25mm中的接觸點數(shù)之差應(yīng)不大于5點。若有爭議,,按接觸點面積的比率為評定依據(jù),。
將被檢平板工斜面 上涂上顯示劑,在不低于其精度等級的平板上研合,,在被檢平板上顯示出明顯的接觸點,,然后用一個50mm×50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的400個小方格的透明薄板(如有機玻璃板).置于被檢平板工作面的任意位置上,依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數(shù)之和,除以4即為所檢測部位的接觸點面積的比率.為取得典型的數(shù)值.應(yīng)在另一位置上測出接觸點面積的比率.求出兩次結(jié)果的平均值.
將檢測裝置放在被檢平板工作面上;在不加載荷時,將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準確,測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù).然后根據(jù)表5規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù);兩次讀數(shù)之差,即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值. 平板在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝,,不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。
平板經(jīng)檢定符合本標準要求后,,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,;產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標準的標準號和產(chǎn)品序號。 平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具,。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平,、負荷均勻分布于各支點上,應(yīng)避免振動,。