一,、精密測(cè)量研磨平板精度非常高,，可使用一些高精度工件的檢測(cè)；二,、用于高精度工件的研磨及拋光，國(guó)內(nèi)研磨平板最高精度能達(dá)到平面度0.0005mm,。這是其它加工形式不能做到的,，這也是傳統(tǒng)的研磨工藝能一直保留下來(lái)的重要原因,。
研磨工藝操作步驟
1.目的：查明和確認(rèn)鑄鐵平板的技術(shù)狀態(tài)是否符合國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程的規(guī)定要求,。
2.適用范圍：適用于開展對(duì)鑄鐵平板的檢定,。
3.依據(jù)文件：JJG117-91鑄鐵平板檢定規(guī)程。
4.檢定所使用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)：量塊,。其中主要檢定工具包括電子水平儀,、樣板直尺、表面粗糙度比較樣板,、角度規(guī)。
5.檢定時(shí)的環(huán)境要求：溫度20±5℃（0-2級(jí)被檢鑄鐵平板）的檢定地點(diǎn)進(jìn)行,。
6.檢定前的準(zhǔn)備工作：
6.1查看標(biāo)準(zhǔn)器及主要配套設(shè)備管理標(biāo)志（合格證）是否在有效期內(nèi)，如不在有效期內(nèi)則一律不準(zhǔn)使用,，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)科聯(lián)系,，查明原因。
6.2查看檢定地點(diǎn)溫度是否滿足檢定規(guī)程的要求（20±5℃）,，如不滿足，應(yīng)使用空調(diào)器調(diào)節(jié)檢定地點(diǎn)溫度,，使其滿足要求。
6.3清洗被檢鑄鐵平板表面,，用120#溶劑汽油清洗擦凈。
6.4檢定工具在檢定地點(diǎn)平衡溫度的時(shí)間應(yīng)不少于4h,。
6.5準(zhǔn)備好檢定工具，原始記錄表格（原始記錄表格樣式見附錄）,。
7檢定步驟：
7.1外觀及表面質(zhì)量：
根據(jù)規(guī)程要求，目力觀察和試驗(yàn),。
7.2鑄鐵平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度：
用表面粗糙度比較樣塊比較檢定,。
7.3側(cè)面夾角：
用分度值為2′的角度規(guī)進(jìn)行檢定。
7.4刮制鑄鐵平板的接觸點(diǎn)數(shù)：
用檢定工具（準(zhǔn)確度不低于被檢鑄鐵平板的平板或平尺）以涂色法檢定。
7.5鑄鐵平板工作面的平面度：
根據(jù)被檢鑄鐵平板準(zhǔn)確度等級(jí),，選用檢定工具,，用對(duì)角線法檢定,。
8.檢定結(jié)果的處理：
經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的鑄鐵平板，發(fā)給檢定證書,；不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書。
9.檢定周期：
鑄鐵平板的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定,，一般為一年,。
10．檢定操作結(jié)束的處理：
10.1將標(biāo)準(zhǔn)放入盒內(nèi)，其他配套設(shè)備放歸原存放處,。
10.2填寫《計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器使用記錄》。
10.3清理工作場(chǎng)所,。
10.4經(jīng)檢定合格的出具檢定證書，檢定不合格的經(jīng)修理后再重新檢定,，無(wú)法修理的，填寫檢定結(jié)果通知書,。
10.5鑄鐵平板的檢定周期為一年，必要時(shí),，根據(jù)實(shí)際情況可提前檢定,。
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鑄鐵火工平臺(tái)介紹：
