這是一種傳統(tǒng)的澆鑄方法,。良好的澆鑄操作能夠得到內(nèi)部緊實,、組織致密、成分均勻,、表面良好的鋼錠,。反之操作不錄，會使鋼錠表面和內(nèi)部產(chǎn)生各種缺陷,，降低鋼錠質(zhì)量,，甚至造成廢品。這種澆鑄方法其操作復(fù)雜,，生產(chǎn)效率低,，勞動條件差，原材料消耗大,。但這種澆注方法優(yōu)點也很多,，設(shè)備的組成與結(jié)構(gòu)比較簡單，操作簡便容易，能適應(yīng)多鋼種和規(guī)格變化的需要,。
按照鋼水進入鋼錠模的方向,，模鑄可分為上注法和下注法兩種，上注法是鋼水由鋼錠模上口注入,，下注法是鋼水經(jīng)中注管,、中心分流磚和流鋼磚從鋼錠模底部注入。
下注法與上注法比較,，具有以下一些特點,。
（1）由于可以同時澆鑄多根鋼錠，使一爐鋼的澆鑄時間大大縮短,，有利于澆鑄跨間的設(shè)備周轉(zhuǎn)和生產(chǎn)調(diào)度,。
（2）鋼在模內(nèi)上升平穩(wěn)，飛濺少,，不易產(chǎn)生結(jié)疤等表面缺陷,。
（3）使用中注管和流鋼磚，增加了耐火材料及鋼水的消耗,，并增加了鋼中非金屬夾雜,。
（4）澆鑄的準(zhǔn)備工作復(fù)雜，工作量大,，勞動強度大,。
澆鑄方法的選擇應(yīng)根據(jù)鋼錠的大小、鋼種,、對鋼質(zhì)量的要求,，批量的多少，以及車間的設(shè)備情況等綜合加以考慮,。
模鑄設(shè)備由模鑄主體設(shè)備,、輔助設(shè)備組成。
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數(shù)控機床機械部件的維護
