1.將橫刃修短一些,，但不能修沒(méi)了,。可以減小進(jìn)給抗力,。   2.利用修短橫刃的機(jī)會(huì),，盡量將橫刃處的負(fù)前角改善一下。增大該處的前角可以減小切削力,，使鉆削輕快,。   3.采用較大的變后角。減少摩擦阻力,，使鉆削輕快,。   4.減小頂角。通常手電鉆的進(jìn)給壓力不足,，適當(dāng)減小頂角可以增大切削刃對(duì)切削面的正壓力,，與三角帶傳動(dòng)是一個(gè)道理。但太小會(huì)影響切削刃的前角角度,。   5.孔徑和粗糙度要求不嚴(yán)的孔,，可以適當(dāng)保持兩刃口略微不平衡。這樣鉆出的孔口部的孔徑略大,，可以減少刃帶和孔壁的摩擦,。  怎么磨好鉆頭  麻花鉆對(duì)于機(jī)械加工來(lái)說(shuō),，它是一種常用的鉆孔工具。結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,，但要把它真正刃磨好,，也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧,，方法掌握了,，問(wèn)題就會(huì)迎刃而解。我這里介紹一下對(duì)麻花鉆的手工刃磨技巧,。       麻花鉆的頂角一般是118°,，也可把它當(dāng)作120°來(lái)看待。刃磨鉆頭主要掌握幾個(gè)技巧：  1,、刃口要與砂輪面擺平,。      磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上,，也就是說(shuō),，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到,。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步,，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。  2,、鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度,。 這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì),，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角,。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就 行,，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn),。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧,，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。  3,、由刃口往后磨后面,。      刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨,，也就是從鉆頭的刃口先開(kāi)始接觸砂輪,，而后沿著整個(gè)后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時(shí)可輕輕接觸砂輪,，先進(jìn)行較少量的刃磨,，并注意觀察火花的均勻性,，及時(shí)調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻,，不能讓其磨過(guò)火,，造成刃口變色，而至刃口退火,。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時(shí),，要及時(shí)將鉆頭冷卻。 4,、鉆頭的刃口要上下擺動(dòng)，鉆頭尾部不能起翹,。      這是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動(dòng)作,，主切削刃在砂輪上要上下擺動(dòng)，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動(dòng),。而握柄部的手卻不能擺動(dòng),，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上,，否則會(huì)使刃口磨鈍,，無(wú)法切削。這是最關(guān)鍵的一步,，鉆頭磨得好與壞,，與此有很大的關(guān)系。在磨得差不多時(shí),，要從刃口開(kāi)始,，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些,。 5,、保證刃尖對(duì)軸線，兩邊對(duì)稱(chēng)慢慢修,。      一邊刃口磨好后,，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間,，兩邊刃口要對(duì)稱(chēng),。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會(huì)對(duì)著亮光察看鉆尖的對(duì)稱(chēng)性，慢慢進(jìn)行修磨,。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°,，后角大了，切削刃太薄,，鉆削時(shí)振動(dòng)厲害,，孔口呈三邊或五邊形,，切屑呈針狀；后角小了,，鉆削時(shí)軸向力很大,，不易切入，切削力增加,，溫升大,，鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重，甚至無(wú)法鉆削,。后角角度磨的適合,，鋒尖對(duì)中，兩刃對(duì)稱(chēng),，鉆削時(shí),，鉆頭排屑輕快，無(wú)振動(dòng),，孔徑也不會(huì)擴(kuò)大,。  

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