在數(shù)控機(jī)床上加工零件,，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同,，不必制造,，更換許多模具、夾具,，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床,。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,，亦即適合單件,，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用,。

2、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,，因此,，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

3,、加工質(zhì)量穩(wěn)定,、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床,，在相同加工條件下,，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同,，零件的一致性好,，質(zhì)量穩(wěn)定。

4,、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心

和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代,，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率,。另外,，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間,，提高了生產(chǎn)率。

5,、改善勞動(dòng)條件

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工,，直至加工結(jié)束,。操作者要做的只是程序的輸入、編輯,、零件裝卸,、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè),、零件的檢驗(yàn)等工作,，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作,。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來(lái)，既清潔,，又安全,。

6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機(jī)床的加工,，可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間,，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,，現(xiàn)代化管理,，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來(lái),，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ),。