劃線平臺詳述
一,、劃線平臺別名：刻線平板、刻線平臺,、鑄鐵刻線平臺、鑄鐵刻線平板,、鑄鐵刻線平板,、實(shí)驗(yàn)刻線平臺、鑄鐵劃線平板,、鉗工劃線平臺,、鉗工劃線平板。
二,、劃線臺用途：是檢測機(jī)器零件平面度,，直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)；可用于零件劃線研磨加工,，安裝設(shè)備等用途,；是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度,、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn),；也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等,。
劃線平板（劃線平臺)材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250,，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年,，完全去除內(nèi)應(yīng)力,，精度穩(wěn)定，耐磨性能好,。
三,、劃線平臺規(guī)格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。
四,、劃線平臺：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,，分別為2、3級,。
五,、劃線平臺表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn),，保證了平面精度,。工作面上加工有直線槽，深度2mm,，間距100mm,。具體參數(shù)可根據(jù)用戶需求加工。
六,、劃線平臺的相關(guān)參數(shù)：

八,、劃線平臺包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝,，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品,。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號,。
九,、劃線平臺技術(shù)要求：
1、平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔,、氣孔,、裂紋、夾渣,、縮松,、劃痕、碰傷,、銹點(diǎn)等缺陷,。
2、平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,，涂漆牢固,。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm,。
4,、平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB,。
5,、平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um,。
6、平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定,。
7,、平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn),。
十、劃線平臺的使用說明：
1,、使用前用無腐蝕性汽油,，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈,，方可使用,。
2、溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差,，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。
3,、使用時用水平儀調(diào)整到水平,，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4,、用時小心,、嚴(yán)防碰撞。
5,、用完后擦凈,，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙,，置于清潔干燥處存放,。
6、周檢期：最長周檢期一年,。
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