用戶選擇鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)時可根據(jù)平臺自身的承重來選擇適合的規(guī)格,。以下是我公司鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)相關(guān)介紹:
一,、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)別名:T型槽平臺,、T型槽平板,、T型槽裝配平臺、T型槽焊接平臺,、T型槽鉚焊平臺,、T型槽試驗平臺、T型槽基礎(chǔ)平臺,、單T型槽平臺.
二,、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)用途:應(yīng)用于動力機械設(shè)備的裝配、調(diào)試,、焊接,、鉚焊用的基準。表面帶有T形槽,,可以固定機械設(shè)備,。
三、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)材質(zhì):優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT200-250,,工作面硬度為HB170-240,鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年,,完全去除內(nèi)應(yīng)力,,精度穩(wěn)定,耐磨性能好,。
四,、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)規(guī)格:100×100—3000×6000(mm),特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造,。
五,、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)精度:按國家標準計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行,分別為3級,、精刨,。
六、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)表面處理:工作面采用刮研工藝,,用涂色法進行檢驗,,保證了平面精度。工作面一般開有T型槽,,也可根據(jù)要求加工長孔或圓孔等,。
七、標準鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)的相關(guān)參數(shù)(mm):
1000×1000×170,、1000×1200×190,、1000×1500×200、1000×2000×200,、1500×2000×230,、1500×3000×260,、2000×3000×260、2000×4000×280,、2000×5000×300,、2500×5000×300、2500×6000×300,、3000×6000×350,、3000×7000×400、3000×8000×400,。
八,、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)包裝:木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝,,避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品,。平板經(jīng)檢定合格后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號,。
九,、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)技術(shù)要求:
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔,、氣孔,、裂紋、夾渣,、縮松,、劃痕、碰傷,、銹點等缺陷,。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,,涂漆牢固,。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,,且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm,。
4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB,。
5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝,。對采用刮削加工的3級平板工作面,,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um,。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定,。
7,、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定,,且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點,。
十、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)使用說明:
1,、使用前用無腐蝕性汽油,,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,,方可使用,。
2、溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差,,應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用,。
3、使用時用水平儀調(diào)整到水平,,使支點均勻分布各支點上,。
4、用時小心,、嚴防碰撞。
5,、用完后擦凈,,涂無水酸性的防銹油,覆蓋防潮紙,,置于清潔干燥處存放,。
6、周檢期:最長周檢期一年,。
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